印染行業又稱染整行業。目的是將紡織品進行深度加工。提高其附加值，近年來，節能減排成為了我國工業改革的一個趨勢。印染行業由于廢水排放量十分。面臨著國家一系列的政策限制，在淘汰行業落后產能的政策發布后，一些小作坊企業勢必面臨整合。此外，由于原料價格逐漸上漲，印染行業壓力倍增，在這么多的挑戰下，印染行業亟需升級。提高集中度。 印染過程通常涉及退漿、精煉、漂白、絲光、染色、整理、干燥、成品等8個步驟。其中預處理階段包括退漿、煮煉、漂白、絲光等工序。中間過程包括染色、印花等，后整理包括整理、干燥、成品，由于每一個過程都會需要大量的化學試劑及原料輔料的投入。

臨近歲末，柯橋經濟技術開發區傳來產業捷報：歷經數年，濱海工業區循環化改造示范園區申報順利通過驗收，這表明以印染產業為主體的濱海工業區歷經多年改造提升和綠色蝶變。成功探索出了一條循環化發展道路， 2012年，國家就園區循環化改造出臺相關意見。提出要推進各類園區按照循環經濟減量化、再利用、資源化要求，通過優化空間布局，調整產業結構并合理延伸產業鏈。打造循環鏈等，實現園區資源、循環利用和廢物“零排放”。 近年來。柯橋以核心產業集聚升級為抓手，將全區212家印染企業整合提升為108家，集聚搬遷至濱海工業區，并全面淘汰落后產能。

是馬鞍急需破解的難題，為實現興業富民產業美，依托原有的傳統產業布局，定位，致力于發展，通過科技創新、智慧工業、全面提升產業能級，全力打造藍印時尚小鎮，作為全省傳統產業試點，藍印小鎮在規劃之初就立意高遠，嚴格企業項目準入，明確以綠色印染為支柱，時尚文旅為支撐，產城融合的發展方向。隨著小鎮基礎配套設施不斷完善和營商環境的優化。小鎮引進了一大批超大單體項目落戶馬鞍、扎根馬鞍。如今，在這個規劃面積35平方公里，其中核心區塊08平方公里的地方，集聚了108家印染企業。為馬鞍及柯橋印染業向中變革闖關。紹興全市規上工業產值突破千億大關的鎮街、浙江省鄉鎮、浙江省工業衛星鎮&hellip&hellip這些榮譽。

新發展格局中挖掘增長動力偌大的印染車間里，不見染料鮮見人，取而代之的是各種粗細不一的輸送管道和自動化設備。從舊廠址到新廠址，再到擴建的廠房，近三年間，記者三次走進迎豐科技。每次都有新發現，&ldquo內銷和外銷。就像企業的&lsquo左膀右臂&rsquo。哪里需求多，我們就能更側重哪里，說起以國內大循環為主體、國內國際雙循環相互促進的新發展格局，浙江迎豐科技股份有限公司董事長傅雙利坦言，企業發展實踐表明，內外聯動是渡過難關、應對外部風險的關鍵法寶。無偶，目前柯橋大的紡織外貿企業、浙江凡特思紡織有限公司，同樣踐行著一條內外聯動的貿易實踐。

出于規避風險考量，部分訂單開始轉移到柯橋，紹興柯橋海隆紡織品有限公司負責人王斌告訴記者，一款名為牛奶絲雙面磨毛印花的面料原先生產基本在印度，近已經轉移到柯橋。僅他們公司這幾個月就完成了將近7000萬元的訂單量，而在前幾年，關于國內產業鏈轉移的說法，引發廣泛關注和討論。不少人擔憂我國紡織業整體南移，對此?？聵蚨辔患徔椘髽I負責人說。產業鏈中的部分特別是下游&ldquo溢出，是輕工業發展的正常現象、主動行為，一些國家具有低廉的人工成本優勢，但從產業鏈完整性、基礎設施、營商環境、勞動效率來說，短時內并不具備取代我國紡織業的可能性。

當地紡織業在壓力下甩掉包袱和猶疑，不斷夯實紡織全產業鏈競爭力，&ldquo輕紡行業里。沒有任何一個地方能有柯橋這樣完整的全產業鏈，錢水江坦言，從源頭化工產品到紡織到印染。再到后整理，環環相扣一應俱全，柯橋紡織做到了&ldquo，完整的全產業鏈和全供應鏈，帶來強大韌性，期間?？聵蚱髽I&ldquo見縫插針、靈活轉向能力凸顯，無論是防疫物資應急生產，或是憑借產業鏈穩定性虹吸訂單，都展現出特的比較優勢，記者了解到，除了此前存量的外貿渠道逐漸疏通，近期柯橋企業還接到不少增量訂單，比如，東南亞多個國家導致復工復產困難。