一、工作流程：


剔廢補條型設(shè)備生產(chǎn)流程：人工上料至自動料倉→視覺檢測劃線產(chǎn)品→視覺定位大卡→自動定位分切→自動剔除劃線產(chǎn)品→自動補條→檢測分切是否合格→合格進行入袋封裝、不合格丟進NG試條收集倉→合格試條封裝→噴碼→分切→制作易撕口→空袋檢測→裁切成品→合格品進入良品收集倉、不良品進入不良品收集倉。




二、技術(shù)參數(shù)：

1、視覺定位精度：±0.02毫米。

2、分切精度：±0.08毫米。

3、無剔廢補條生產(chǎn)效率：5秒/25條。（可選）

4、帶剔廢補條生產(chǎn)效率：不補條5秒/25條，兩個不良品以內(nèi)每增加一個不良時間增加0.5秒，超過兩個不良的在6秒基礎(chǔ)上增加2秒。（可選）

5、設(shè)備功率：7.5Kw。

6、設(shè)備質(zhì)量：1.5T。

7、電源：三相五線制。

三：袋子參數(shù)：

1、包裝袋尺寸：19.5mm*60mm。

2、包裝規(guī)格：25連包。

3、鋁箔膜：要求供料正、反膜寬500mm，適應(yīng)單面或雙面吸潮膜，不適應(yīng)外加干燥劑。

4、鋁箔袋四周封邊寬度：大于1.5mm。包裝材料直徑360毫米，3寸卷芯。

5、包材：相比傳統(tǒng)設(shè)備可以節(jié)約50%以上的包裝材料。

6、生產(chǎn)方式：全自動。

生產(chǎn)血糖試紙自動化生產(chǎn)線。試紙印刷→試紙點酶→試紙張貼中隔雙面膠→試紙張貼親水膜→大卡分切→試條包裝

全自動生產(chǎn)線單人份試紙卡條灌裝封膜機

用于單人份發(fā)光試劑條的 全流程、全自動化生產(chǎn)，涵蓋流程：試劑條灌裝、加包被Antibodies（磁珠）、加分離磁珠、鋁箔膜熱封、激光打碼、測光杯打孔/插入、鋁箔膜切膜、條碼自動識別，等等

本機可適用于膏藥貼、無紡布、暖寶寶等需要四邊密封的片狀產(chǎn)品。要性能特點：

1、可編程序控制：采用PLC可編程序控制器和伺服馬達，使整機運行程序化。
2、觸摸屏幕顯示：主機速度、設(shè)置袋長、實際袋長、補償量、產(chǎn)量都會在屏幕上顯示，一目了然。
3、袋長自動調(diào)節(jié)：包裝長度的變換在觸摸屏上自行設(shè)定，由電腦程序自動調(diào)整長度，非常方便、快捷。
4、雙向補償對標：進口光電檢測色標，由PLC電腦程序結(jié)合伺服馬達控制，自動跟蹤，使對標速、準確。
5、左右光電糾編：使袋子兩邊對齊，平整美觀。
6、記憶存儲功能：具有10組數(shù)據(jù)記憶存儲功能。
7、收廢料裝置：采用磁粉控制驅(qū)動，可使包裝材料張力平衡，整機運行穩(wěn)定。
8、貼膏自動加料：能適合多種規(guī)格貼膏，1-5片的自動加料。

9、包裝效***.性能穩(wěn)定.操作維護方便.故障率低。

10、可長時間連續(xù)運轉(zhuǎn)。

11、左右封口采用接觸封口，同封口機一樣，而且長度長達230mm，如此封口不僅美觀且密封性十分好！

12.可同步打印生產(chǎn)日期。

13、外殼全部不銹鋼打造，延長使用壽命。

14、屬國內(nèi)***技術(shù)，解決了貼膏藥需手工包裝的難題。

可以定制全自動灌裝機（鋁箔封，壓蓋，旋蓋），尿試紙浸漬烘干機，試紙復(fù)合機，試紙裁切機，試紙滾切機，雙排試紙貼合機，全自動口罩缺陷檢測線，單條/單卡包裝機（膠體金卡/條，***熒光試劑卡/條，尿干化學(xué)試紙）等醫(yī)用試劑、耗材生產(chǎn)商需要的非標化全自動生產(chǎn)設(shè)備。

工匠之心 追求***

旋蓋封口設(shè)備由自動選瓶、自動加液、自動選蓋、自動旋蓋四步實現(xiàn)全自動灌液封口。瓶身和瓶蓋實現(xiàn)自動上料，客戶只需把散料倒入送料盤中即可，塑料瓶轉(zhuǎn)盤傳輸，自動加液，瓶蓋通過機械手臂抓取自動上料，自動旋蓋，力矩可控，***密封性，防止過松漏液，過緊破壞塑料瓶。該設(shè)備采用工業(yè)控制器PLC控制，運行穩(wěn)定可靠，使用壽命長，操作采用HMI人機操作界面，使用戶操作起來直觀、簡單。