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凈化空調系統(tǒng)用風管:鍍鋅板、不銹鋼;(使用中可能出現(xiàn)塵源污染的玻璃鋼、復合材料禁用) 2、空調系統(tǒng)用風管:鍍鋅板、彩鋼保溫板;(可使用玻璃鋼、復合材料) 3、環(huán)境控制系統(tǒng)用風管:鍍鋅板、不銹鋼;(可使用塑料、玻璃鋼、復合材料) 4、工業(yè)通風系統(tǒng)用風管:鋼板、鍍鋅板;(麗博通風管.可使用塑料、玻璃鋼、復合材料)
通風管道是工業(yè)與民用建筑的通風與空調工程用金屬或復合管道,是為了使空氣流通,降低有害氣體濃度的一種市政基礎設施。 通風管道中的風管制作與安裝所用板材、型材以及其他主要成品材料,應符合設計及相關產品國家現(xiàn)行標準的規(guī)定,并應用出廠檢驗合格,材料進場時應按國家現(xiàn)行有關標準進行驗收。
通風管道施工規(guī)范與質量要求 工程施工技術質量要求 空調工程的制冷系統(tǒng)管道,包括制冷設備和空調水系統(tǒng)絕熱工程的施工,應在管路系統(tǒng)強度與嚴密性檢驗合格和防腐處理結束后進行。 管道保溫前,要求先清理干凈管道表面污染物,后進行保溫材料的施工,避免膠水粘接力不夠,保溫材料粘結開裂。 施工人員按照施工技術進行施工,加強質量意識,嚴格按照施工工藝及質量標準進行施工。 保溫膠水宜均勻的涂在管道、部件或設備的外表面上,絕熱材料與管道、部件及設備表面應緊密貼合,無空隙。 絕熱層縱橫向的接縫,應錯開。
通風管道與附件的制作及安裝 1、在道密閉閥門至工程口部的管道與配件,應采用厚2~3mm的鋼板焊接制作。其焊縫應飽滿、均勻、嚴密。 2、染毒區(qū)的通風管道應采用焊接連接。通風管道與密閉閥門應采用帶密封槽的法蘭連接,其接觸應平整;法蘭墊圈應采用整圈無接口橡膠密封圈。3、主體工程內通風管與配件的鋼板厚度應符合設計要求。當設計無具體要求時。鋼板厚度應大于0.75mm。 4、工程測壓管在防護密閉門外的一端應設有向下的彎頭;另一端宜設在通風機房或控制室,并應安裝球閥。通過防毒通道的測壓管,其接口應采用焊接。 5、通風管的測定孔、洗消取樣管應與管同時制作。測定孔和洗消取樣管應封堵。 6、通風管內氣流方向、閥門啟閉方向及開啟度,應標示清晰、準確。
通風管道與附件的制作及安裝 排煙管與附件的安裝 1、排煙管宜采用鋼管或鑄鐵管。當采用焊接鋼管時,其壁厚應大于3mm;管道連接宜采用焊接。當采用法蘭連接時,法蘭面應平整,并應有密封槽;法蘭之間應襯墊耐熱膠墊。 2、埋設于混凝土內的鑄鐵排煙管,宜采用法蘭連接。 3、排煙管應沿軸線方向設置熱脹補償器。單向套管伸縮節(jié)應與前后排煙管同心。柴油機排煙管與排煙總管的連接段應有緩沖設施。 4、排煙管的安裝,應符合下列規(guī)定: (1)坡度應大子0.5%,放水閥應設在處; (2)清掃孔堵板應有耐熱墊層,并固定嚴密; (3)當排煙管穿越隔墻時,其周圍空隙應采用石棉繩填充密實; (4)排煙管與排煙道連接處,應預埋帶有法蘭及密閉翼環(huán)的密閉穿墻短管。 (5)排煙管的地面出口端應設防雨帽;在伸出地面150~200mm處,應采取防止排煙管堵塞的措施。
通風管道與附件的制作及安裝 給水排水系統(tǒng)試驗應符合下列規(guī)定: 1、清潔式通風時,水泵的供水量符合設計要求; 2、過濾式通風時,洗消用水量、飲用水量符合設計要求; 3、 柴油發(fā)電機組、空調機冷卻設備的進、出水溫度、供水量等符合設計要求; 4、水庫或油庫,當貯滿水或油時,在24h內液位無明顯下降,在規(guī)定時間內能將水或油排凈; 5、滲水井的滲水量符合設計要求。