對(duì)于表面處理，人們一般關(guān)注的是美觀和防腐，但緊固件的主要功能是緊固零部件，而表面處理對(duì)緊固件的緊固性能也有很大的影響，所以，選擇表面處理時(shí)，也應(yīng)考慮緊固性能的因素，即安裝扭矩—預(yù)緊力的一致性。

電鍍鋅是商業(yè)緊固件常用的鍍層。它比較便宜，外觀也較好看，可以有黑色、軍綠色。然而，它的防腐性能一般，其防腐性能是鋅鍍（涂）層中低的。一般電鍍鋅中性鹽霧試驗(yàn)在72小時(shí)之內(nèi)，也有采用特殊封閉劑，使得中性鹽霧試驗(yàn)達(dá)200小時(shí)以上，但價(jià)格貴，是一般鍍鋅的5~8倍。

磷化相對(duì)鍍鋅便宜，耐腐蝕性能比鍍鋅差。磷化后應(yīng)涂油，其耐腐蝕性能的高低與所涂油的性能有很大的關(guān)系。例如，磷化后涂一般的防銹油，中性鹽霧試驗(yàn)也只有10~20小時(shí)。涂高.檔的防銹油，則可達(dá)72~96小時(shí)。但其價(jià)格是一般磷化涂油的2~3倍。

鎘鍍層耐腐蝕性能很好，特別是在海洋性大氣環(huán)境下的耐腐蝕性較其他表面處理好。電鍍鎘的加工過(guò)程中的廢液處理費(fèi)用大，成本高，其價(jià)格約是電鍍鋅的15~20倍。所以在一般行業(yè)不使用，只用于一些特定的環(huán)境。如，用于石油鉆井平臺(tái)和海航飛機(jī)用緊固件。

熱浸鋅為鋅加熱到液體下熱擴(kuò)散涂層。其鍍層厚度在15~100μm，并且不易控制，但耐腐蝕性好，多用于工程中。熱浸鋅加工過(guò)程中污染嚴(yán)重，有鋅廢料和鋅蒸汽等。



　　由于鍍層厚，在緊固件中引發(fā)了內(nèi)外螺紋難以旋合的問(wèn)題。



　　因熱浸鋅加工的溫度原因，（340-500C）它不能用于10.9級(jí)以上的緊固件。
滲鋅為鋅粉固態(tài)冶金熱擴(kuò)散涂層。其均勻性好，螺紋、盲孔內(nèi)都能獲得均勻?qū)印ｅ儗雍穸葹?0~110μm，并且誤差可控制在百分之10。它與基體的結(jié)合強(qiáng)度和防腐性能在鋅涂層中（電鍍鋅、熱浸鋅、達(dá)克羅）是好的。其加工過(guò)程無(wú).污.染，環(huán)保。
壓鉚螺母一般市面上用的比較多的材質(zhì)為鐵，鐵的大家都知道叫作碳鋼的，墩打出來(lái)，或者車削出來(lái)，制造生產(chǎn)出來(lái)后都是本色的，為防止生銹，因此需要電鍍的。而不銹鋼壓鉚螺母是不需要電鍍的。鐵的話，電鍍的彩色一般由客戶決定，看客戶需要什么樣的彩色就電鍍什么樣的彩色。還有一些對(duì)鹽霧時(shí)間的要求。有些電鍍色鹽霧時(shí)間高一點(diǎn)，有些電鍍，幾個(gè)小時(shí)就少銹了。還有一點(diǎn)就是看客戶對(duì)這產(chǎn)品是不是需要出口的，出口的一般是需要環(huán)保的，國(guó)內(nèi)的有些也需要，但大部分還是不需要的。
市場(chǎng)上一般壓鉚螺母用的比較多的電鍍是環(huán)保蘭鋅的，因?yàn)榄h(huán)保蘭鋅的鹽霧測(cè)試時(shí)間能達(dá)到72個(gè)小時(shí)，也就是三天時(shí)間，這種電鍍耐鹽霧時(shí)間比較久一點(diǎn)。其實(shí)的，比如說(shuō)電鍍白鎳，白鎳的鹽霧時(shí)間比較短，一般幾個(gè)小時(shí)就生銹了，達(dá)不到10個(gè)小時(shí)之上。但有些可以對(duì)電鍍白鎳進(jìn)行過(guò)油，過(guò)完油的壓鉚螺母鹽霧時(shí)間能久一點(diǎn)。
壓鉚螺母應(yīng)用有以下優(yōu)點(diǎn)：
1、板材背面保持完全嵌平；
2、小而精巧，適用于所有電子電器產(chǎn)品或精密設(shè)備；
3、高抗扭矩阻力；
4、裝備方便，只需簡(jiǎn)單壓鉚；
5、規(guī)格系列化，能滿足多種設(shè)計(jì)要求。