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粘性測試
（一）初粘性測試
傾斜板法：
準備一塊光滑且干凈的傾斜板（如玻璃或金屬材質），傾斜角度可設置在 30° - 45° 之間。
將少量壓花膠均勻涂抹在待測試的織物樣本（與服裝所用面料材質相同）上，然后迅速將該織物樣本的涂膠面與另一塊相同材質的干凈織物貼合，確保貼合緊密且無氣泡。
立即將貼合后的織物組合輕輕放置在傾斜板的，觀察在自身重力作用下，織物組合是否會在傾斜板上滑動。如果在一定時間內（如 1 - 2 分鐘）未發生滑動，說明壓花膠具有較好的初粘性。
滾球法：
準備一個標準的粘性測試滾球（可購買的測試儀器配備的滾球，不同規格滾球用于不同粘性范圍測試）。
將壓花膠均勻涂抹在一塊平整的織物樣本上，涂抹面積需根據滾球大小和測試標準確定，一般為直徑 10 - 20 厘米的圓形區域。
把涂好膠的織物樣本水平放置，然后讓滾球從一定高度（如 10 - 20 厘米，具體依測試標準）的位置自然滾下，落在涂膠區域。觀察滾球在涂膠區域滾動的距離，滾動距離越短，說明壓花膠的初粘性越強。

摩擦測試
平磨測試：
準備一塊平整的磨料（如砂紙或摩擦測試材料），將壓花膠應用后的服裝樣品（或模擬服裝的小尺寸織物樣品）固定在摩擦測試設備上（如馬丁代爾耐磨試驗機的樣品夾具）。
設定摩擦參數，如壓力（50 - 200 克 / 平方厘米）、摩擦速度（50 - 150 次 / 分鐘）、摩擦次數（1000 - 5000 次）等。
讓磨料與壓花部位進行平磨，完成規定的摩擦次數后，觀察壓花部位是否有開膠、脫落、磨損等現象，以此來判斷壓花膠的平磨耐久性。
曲磨測試：
同樣準備壓花膠應用后的服裝樣品，將其固定在曲磨測試設備上（如的曲磨試驗機），使其處于彎曲狀態。
設定合適的曲磨參數，如壓力（30 - 150 克 / 平方厘米）、曲磨速度（30 - 100 次 / 分鐘）、曲磨次數（500 - 3000 次）等。
讓磨料與處于彎曲狀態的壓花部位進行曲磨，完成規定的曲業

使用方法
準備材料和工具：
壓花硅膠、面料、模具、噴槍、烤箱等。
根據不同的壓花工藝和要求，選擇合適的材料和工具。
處理面料：
將面料清洗干凈，去除表面的雜質和油污，確保面料干燥平整。
對于一些需要提高附著力的面料，可以進行預處理，如使用處理劑或進行打磨。
制作模具：
根據設計要求，制作出相應的模具。模具可以是金屬、硅膠或其他材料制成，其形狀和圖案決定了壓花的效果。
模具的制作精度和質量直接影響壓花的質量，因此需要精心制作和維護。
噴涂或涂刷壓花硅膠：
將壓花硅膠均勻地噴涂或涂刷在面料上，可以使用噴槍、刷子或其他工具進行操作。
注意控制硅膠的厚度和均勻度，避免出現厚薄不均或漏涂的情況。
壓花成型：
將帶有硅膠的面料放入模具中，通過加熱、加壓或其他方式進行壓花成型。
壓花的時間、溫度和壓力等參數需要根據硅膠的特性和面料的材質進行調整，以確保壓花效果佳。
固化和后處理：
壓花后的產品需要進行固化處理，使其硅膠完全固化，增強附著力和耐久性。
固化的方式可以是自然干燥、加熱固化或其他方式，具體取決于硅膠的類型和要求。
固化后，可以對產品進行后處理，如修剪邊緣、清洗表面等，使其更加美觀。