原料：
在實(shí)際生產(chǎn)中，為加快分解，煅燒溫度常提高到1000～1100℃。由于石灰石原料的尺寸大或煅燒時(shí)窯中溫度分布不勻等原因，石灰中常含有欠火石灰和過(guò)火石灰。欠火石灰中的碳酸鈣未完全分解，使用時(shí)缺乏粘結(jié)力。過(guò)火石灰結(jié)構(gòu)密實(shí)，表面常包覆一層熔融物，溶化很慢。由于生產(chǎn)原料中常含有碳酸鎂(MgCO3)，因此生石灰中還含有次要成分氧化鎂(MgO)，根據(jù)氧化鎂含量的多少，生石灰分為鈣質(zhì)石灰(MgO≤5%)和鎂質(zhì)石灰(MgO>5%)。

生產(chǎn)工藝：原始的石灰生產(chǎn)工藝是將石灰石與燃料（木材）分層鋪放，引火煅燒一周即得。現(xiàn)代則采用機(jī)械化、半機(jī)械化立窯以及回轉(zhuǎn)窯、沸騰爐等設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)。煅燒時(shí)間也相應(yīng)地縮短，用回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)石灰僅需2～4小時(shí)，比用立窯生產(chǎn)可提高生產(chǎn)效率5倍以上。近年來(lái)，又出現(xiàn)了橫流式、雙斜坡式及燒油環(huán)行立窯和帶預(yù)熱器的短回轉(zhuǎn)窯等節(jié)能效果顯著的工藝和設(shè)備，燃料也擴(kuò)大為煤、焦炭、重油或液化氣等。

石灰在硬化過(guò)程中，要蒸發(fā)掉大量的水分，引起體積顯著收縮，易出現(xiàn)干縮裂縫。所以，石灰不宜單使用，一般要摻入砂、紙筋、麻刀等材料，以減少收縮，增加抗拉強(qiáng)度，并能節(jié)約石灰。

石灰具有較強(qiáng)的堿性，在常溫下，能與玻璃態(tài)的活性氧化硅或活性氧化鋁反應(yīng)，生成有水硬性的產(chǎn)物，產(chǎn)生膠結(jié)。因此，石灰還是建筑材料工業(yè)中重要的原材料。

由于生石灰與水會(huì)發(fā)生強(qiáng)烈反應(yīng)，當(dāng)生石灰被吸入或與潮濕的皮膚或眼睛接觸時(shí)，會(huì)引起嚴(yán)重刺激。吸入可能引起咳嗽，打噴嚏，呼吸困難，進(jìn)而可能演變成燒傷，伴有鼻中隔穿孔，腹痛，惡心和嘔吐。盡管生石灰不被認(rèn)為有引起火災(zāi)的危險(xiǎn)，但它與水的反應(yīng)會(huì)釋放出足夠的熱量來(lái)點(diǎn)燃可燃物。所以要多加注意。

生石灰吸潮或者是加水之后就可成為熟石灰，這樣一來(lái)就可以調(diào)配成石灰漿、石灰膏以及石灰砂漿等作為涂裝材料，除了作為建材材料，還可以用來(lái)做橡膠、塑料、紙張、牙膏以及化妝品里的填充材料，同時(shí)生石灰還可以用來(lái)做干燥劑以及消毒劑，這種用途在平時(shí)生活中運(yùn)用得十分的廣泛。還有就是在農(nóng)業(yè)中，生石灰也可以化身為肥料，將生石灰調(diào)配好后可以改善土壤的結(jié)構(gòu)，為植物補(bǔ)充鈣素。

石灰具有強(qiáng)烈的吸水性，與水作用后成為氫氧化鈣，俗稱熟石灰或消石灰。它在水溶液中溶解度很小，但溶于水溶液中能進(jìn)步電離出鈣離子和氫氧根離子，使溶液呈較強(qiáng)的堿性。石灰在浮選中作用及應(yīng)用石灰在浮選過(guò)程中可用于提高礦漿的pH值；調(diào)節(jié)硫代化合物類捕收劑及其它某些抑制劑的作用活性；可用于抑制硫化鐵礦物、自然金粒的浮選；沉淀礦漿中對(duì)浮選有害的重金屬離子；對(duì)礦泥具有凝聚成較大團(tuán)粒的作用等。