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機床外防護除內部的功能技術性設計之外，外防護結構設計也是重要的設計部分。在追求數控機床制造的現代行業中，達到安全的性能要求，外防護設計是不可或缺的。是由多種因素構成的綜合體。
機床內防護是用來保護機床內部所有的易損配件，防止操作的時候傷到操作的員工可以使用戶提供，美觀，大方，高品味，，的現代產品。
機床防護外殼加工是機床防護外殼制品成形的重要工序，也是機床防護外殼技能人員需求把握的關鍵技能，它不只包含傳統的切開下料、彎壓成形等工藝參數。并且包含各種冷沖壓模具結構及工藝參數，而數控復合出產線正是機床防護外殼加工開展的新趨勢，數控復合出產線是真正的完成了無人留守的加工出產線，是由數控沖床、上下料體系、數控剪版以及板材倉庫所組成的柔性加工出產線。其主動上料體系是經過吸盤把倉庫板材吸到數控沖床上并把板材主動定位，經過電子感應器操控的，不只感應敏捷、正確并且下降了出產本錢。別的，整張板材在加工進程編程加工一次性完成，有用的省去了下料的工藝進程，從而節省了資料并且有用的提高了出產效率。
機床鈑金外防護罩鈑金件的轉彎方式一般分為3種：一是自由折彎（也叫懸空折彎）；二是壓迫折彎（也稱為模具成形折彎）；三是三點折彎，其特點是工件與下模有三點接觸，當上模壓迫工件時，中間部分隨工件一起移動，將工件位置反饋給計算機，折彎的精度。 鈑金件的折彎工序在整個機床外防護生產過程中屬于瓶頸，其本身加工速度相對較慢，所以選擇正確的折彎設備及折彎方式直接影響整個的生產效率。
通常，鈑金件工廠重要的三個步驟是剪、沖/切、折。
鈑金有時也作 扳金，這個詞來源于英文sheet metal，一般是將一些金屬薄板通過手工或模具沖壓使其產生塑性變形，形成所希望的形狀和尺寸，并可進一步通過焊接或少量的機械加工形成更復雜的零件，比如家庭中常用的煙囪，鐵皮爐，還有汽車外殼都是鈑金件。
金屬板材加工就叫 鈑金加工。具體譬如利用板材制作煙囪、鐵桶、油箱油壺、通風管道、彎頭大小頭、天圓地方、漏斗形等，主要工序是剪切、折彎扣邊、彎曲成型、焊接、鉚接等，需要一定幾何知識。
鈑金件就是薄板五金件,也就是可以通過沖壓,彎曲,拉伸等手段來加工的零件,一個大體的定義就是-
在加工過程中厚度不變的零件. 相對應的是鑄造件,鍛壓件,機械加工零件等,比如說汽車的外面的鐵殼就是鈑金件,不銹鋼做的一些櫥具也是鈑金件。
現代鈑金工藝包括：是燈絲電源繞組、激光切割、重型加工、金屬粘結、金屬拉拔、等離子切割、精密焊接、輥軋成型、金屬板材彎曲成型、模鍛、水噴射切割等。
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