1. 水泵不可受力，即：水泵前后進(jìn)出口部件的重量要支撐或吊起來(lái)，且管路的進(jìn)出口軸線要與水泵的進(jìn)出口軸線一致。 2. 水泵不可作為蓄污器，即：在水泵的進(jìn)口要安裝過(guò)濾器，在水泵與管路銜接前要沖洗管路。 3. 在水泵進(jìn)出口處建議安裝壓力表，以便調(diào)試。 4. 水泵在開(kāi)機(jī)前注意： 4.1 系統(tǒng)及水泵要注滿(mǎn)水，以防止干轉(zhuǎn)，破壞機(jī)械密封 4.2 系統(tǒng)要排氣 4.3 臥式離心泵要再次進(jìn)行軸對(duì)中 4.4 檢查電機(jī)及電路. 檢查主要包括：電機(jī)的絕緣情況，電控柜中的過(guò)載保護(hù)，電機(jī)的接線方式和接線盒中的壓線是否壓緊。一般電機(jī)功率≤4KW，采用直接啟動(dòng)，星型接法，電機(jī)功率 ?5。5 4KW，采用Y-△啟動(dòng)方式

臥式多級(jí)泵的維修安裝注意事項(xiàng)： 1、安裝前，轉(zhuǎn)子組件(包括葉輪、葉輪擋套或葉輪輪毅和平衡盤(pán)等)應(yīng)預(yù)行組裝，檢查轉(zhuǎn)子的同軸度和偏斜度。 2、將臥式多級(jí)泵的葉輪、葉輪擋套和平衡盤(pán)裝于校正好的泵軸上，用軸套鎖緊后，安裝在車(chē)床之間或支承在V形鐵上，測(cè)量轉(zhuǎn)子各部件與泵軸的同軸度，如果同軸度超過(guò)允許值，可用車(chē)床車(chē)削，使其符合要求.將泵軸架成水平后，葉輪口部端面和平衡盤(pán)的摩擦面應(yīng)當(dāng)是與泵軸線垂直的鉛垂面。該鉛垂面若有偏斜，運(yùn)轉(zhuǎn)中會(huì)嚴(yán)重磨損，甚至影響平衡盤(pán)的工作。偏斜度超過(guò)規(guī)定時(shí)，可采用車(chē)削校正； 3、應(yīng)對(duì)臥式多級(jí)泵軸組件的軸向間距進(jìn)行測(cè)量、調(diào)整，即相鄰葉輪出口間距、級(jí)葉輪與末級(jí)葉輪的總間距、相鄰導(dǎo)輪的進(jìn)口間距、末級(jí)導(dǎo)輪的進(jìn)口總間距。要使相鄰葉輪之間距相等，且等于相鄰導(dǎo)輪之間距，末級(jí)葉輪出口的總間距等于末級(jí)導(dǎo)輪在中段之間裝有墊片并且相互壓緊時(shí)的總間距； 4、安裝時(shí)在臥式多級(jí)泵平衡盤(pán)與平衡盤(pán)座靠緊的情況下，葉輪出口的寬度應(yīng)在導(dǎo)輪進(jìn)口寬度范圍內(nèi)。調(diào)整葉輪出口和導(dǎo)輪進(jìn)口“中心一致”不但泵的正常效率，而且可避免泵不轉(zhuǎn)動(dòng)或葉輪前后碰磨等故障情況發(fā)生。

水泵定期保養(yǎng)的規(guī)程：1、目的 確保水泵始終處于良好的運(yùn)行或備用狀態(tài)。 2、適用范圍 所有大廈安裝的生活水泵，消防泵、噴淋泵、補(bǔ)壓泵、排污泵、空調(diào)水泵。 3、職責(zé) 由管理處維修人員負(fù)責(zé)水泵定期保養(yǎng)。 4、內(nèi)容 1）、生活水泵和空調(diào)水泵每周進(jìn)行一次日常檢查保養(yǎng)，每半年進(jìn)行一次全面保養(yǎng)。 2）、消防水泵和噴灑泵每一個(gè)月、補(bǔ)壓泵每二月進(jìn)行一次試運(yùn)行，運(yùn)行時(shí)間10-15分鐘，消防泵起動(dòng)時(shí)在管網(wǎng)頂部試消火栓出口噴水射程達(dá)6M以上，每半年進(jìn)行一次全面保養(yǎng)。 3）、排污泵、潛水泵每半年進(jìn)行一次全面保養(yǎng)。 4）、水泵保養(yǎng)時(shí)應(yīng)把與泵體相連的2米范圍內(nèi)閥門(mén)、壓力表、管道等隨泵同時(shí)保養(yǎng)。 5）、泵體的保養(yǎng) ⑴檢查泵體應(yīng)無(wú)破損、銘牌完好、水流方向指示明確清晰、外觀整潔、油漆完好。 ⑵補(bǔ)充潤(rùn)滑油，若油質(zhì)變色，有雜質(zhì)，應(yīng)予更換。 ⑶檢查盤(pán)根密封情況，若有漏水應(yīng)增加或更換石棉繩填料。 ⑷聯(lián)軸器的聯(lián)接螺栓和橡膠墊若有損壞應(yīng)予更換。 ⑸緊固機(jī)座螺絲并做防銹處理。 ⑹生活水泵和空調(diào)水泵因運(yùn)轉(zhuǎn)頻繁，每年應(yīng)拆開(kāi)聯(lián)軸器兩端軸承進(jìn)行清或更換。 6）、電機(jī)的保養(yǎng) ⑴外觀檢查應(yīng)整潔，銘牌完好，接地線連接良好。 ⑵拆開(kāi)電機(jī)接線盒內(nèi)的導(dǎo)線連接片，用500V兆歐表測(cè)試電機(jī)繞組相與相、相對(duì)地間的絕緣電阻值應(yīng)不低于0.5兆歐。 ⑶電機(jī)接線盒內(nèi)三相導(dǎo)線及連接片應(yīng)牢固緊密。 7）、相關(guān)閥門(mén)、管道及附件的保養(yǎng) ⑴各個(gè)閥門(mén)的開(kāi)關(guān)應(yīng)靈活可靠，內(nèi)外無(wú)滲漏。 ⑵單向閥動(dòng)作應(yīng)靈活，閥體內(nèi)外無(wú)漏水。 ⑶壓力表指示準(zhǔn)確，表盤(pán)清晰。 ⑷管道及各附件外表整潔美觀、無(wú)裂紋，油漆應(yīng)完整無(wú)脫落。 ⑸點(diǎn)動(dòng)判斷水泵轉(zhuǎn)向是否正確，若有誤應(yīng)予更正。 8）、控制柜的保養(yǎng) ⑴斷開(kāi)控制柜總電源，檢查各轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)，啟動(dòng)、停止按鈕動(dòng)作應(yīng)靈活可靠。 ⑵檢查柜內(nèi)空氣開(kāi)關(guān)、接觸器、繼電器等電器是否完好，緊固各電器接觸線頭和接線端子的接線螺絲。 ⑶清潔控制柜內(nèi)外灰塵。 ⑷合上總電源，檢查電源指示應(yīng)正常。 9）、保養(yǎng)完畢起動(dòng)水泵，觀察電流表、指示燈指示是否正常。 10）、觀察水泵運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，無(wú)明顯振動(dòng)和異聲，壓力表指示正常，控制柜各電器無(wú)不良噪音。 5、主要水泵保養(yǎng)項(xiàng)目 SB單吸清水離心泵保養(yǎng)項(xiàng)目及要求 操作要求及技術(shù)要求 1）、檢查填料函 本泵采用填料函密封時(shí)，注意填料的松緊，太松漏水太多影響性能，在正常時(shí)，漏水量應(yīng)在每分60滴左右，滴水為正常，周?chē)鸀R水就不正常 2）、檢查機(jī)械密封 本泵在采用機(jī)械密封時(shí)，切忌斷水情況下運(yùn)轉(zhuǎn)，調(diào)試時(shí)也只可作瞬間點(diǎn)動(dòng)，該機(jī)械裝置在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)有少量滴水從擋水圈前流出，當(dāng)漏水量較多時(shí)，應(yīng)檢查磨擦環(huán)，檢修或更換該機(jī)械密封正常情況下壽命為8000小時(shí)，一般不必整套更換只要調(diào)換動(dòng)環(huán)和靜環(huán)這一對(duì)磨擦環(huán)即可 3）、潤(rùn)滑軸承 本泵采用進(jìn)口SKF系列軸承半封閉型，出廠時(shí)已加高溫潤(rùn)滑脂，可連續(xù)運(yùn)行2年以后，以后每年需加潤(rùn)滑脂一次 4 ）、檢查葉輪清理異物 如遇情況，水泵葉輪損壞或軋入異物，需檢查清理，則需拆下軸承體和尾蓋，向后面拉出軸和葉輪，泵體及進(jìn)出水接管不必拆動(dòng) 5）、檢查易損件 泵的主要易損件包括彈性聯(lián)軸器，機(jī)械密封，動(dòng)靜環(huán)，O型橡膠卷，軸承，葉輪螺母，填料壓板等，維保時(shí)應(yīng)注意仔細(xì)檢查，如損壞應(yīng)及時(shí)更換 七、潛水排污泵的維護(hù)和保養(yǎng) 由于潛水排污泵工作環(huán)境的性，為了潛水排污泵的正常使用和壽命，應(yīng)該進(jìn)行定期的檢查和保養(yǎng)： 1、更換密封環(huán)：在污水介質(zhì)中長(zhǎng)期使用后，葉輪與密封環(huán)之間的間隙可能，造成水泵流量和效率下降，應(yīng)關(guān)掉電閘，將水泵吊起，拆下底蓋，取下密封環(huán)，按葉輪口環(huán)實(shí)際尺寸配密封環(huán)，間隙一般在0.5mm左右。 2、潛水排污泵長(zhǎng)期不用時(shí)，應(yīng)清洗并吊起置于通風(fēng)干燥處，注意防凍。若置于水中，每15天至少運(yùn)轉(zhuǎn)30min（不能干磨），以檢查其功能和適應(yīng)性。 3、電纜每年至少檢查一次，若破損請(qǐng)給予更換。 4、每年至少檢查一次電機(jī)絕緣及緊固螺釘，若電機(jī)絕緣下降請(qǐng)找專(zhuān)人維修，若緊固螺釘松動(dòng)請(qǐng)重新緊固。 5、潛水排污泵在出廠前已注入適量的機(jī)油，用以潤(rùn)滑機(jī)械密封，該機(jī)油應(yīng)每年檢查一次。如果發(fā)現(xiàn)機(jī)油中有水，應(yīng)將其放掉，更換機(jī)油，更換密封墊，旋緊螺塞。三個(gè)星期后，須重新檢查，如果機(jī)油又成乳化液，則機(jī)械密封應(yīng)進(jìn)行檢查，必要時(shí)應(yīng)更換。 6、潛水排污泵運(yùn)行發(fā)生故障后，請(qǐng)按給出的故障排除方法排除，如仍不能解決，并不能確定原因時(shí)，不要私自亂拆亂修，應(yīng)立即找專(zhuān)人維修。

管道泵使用中注意事項(xiàng)及其特點(diǎn)：1、管道泵在運(yùn)行過(guò)程中,軸承溫度不能超過(guò)環(huán)境溫度35C,高溫度不得超過(guò)80C。 2、向管道泵軸承體內(nèi)加入軸承潤(rùn)滑機(jī)油,觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線處,潤(rùn)滑油應(yīng)及時(shí)更換或補(bǔ)充。 3、擰下管道泵泵體的引水螺塞,灌注引水（或引漿）。 4、點(diǎn)動(dòng)管道泵電機(jī),試看電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。 5、關(guān)好管道泵出水管路的閘閥和出口壓力表及進(jìn)口真空表。 6、開(kāi)動(dòng)管道泵電機(jī),當(dāng)管道泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,打開(kāi)出口壓力表和進(jìn)口真空泵,視其顯示出適當(dāng)壓力后,逐漸打開(kāi)閘閥,同時(shí)檢查電機(jī)負(fù)荷情況。 7、盡量控制管道泵的流量和揚(yáng)程在標(biāo)牌上的范圍內(nèi),以管道泵在率點(diǎn)運(yùn)轉(zhuǎn),才能獲得大的節(jié)能效果。 8、管道泵要停止使用時(shí),先關(guān)閉閘閥、壓力表,然后停止電機(jī)。 9、如發(fā)現(xiàn)管道泵有異常聲音應(yīng)立即停車(chē)檢查原因。 10、檢查管道泵及管路及結(jié)合處有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動(dòng)管道泵,試看管道泵是否靈活。 11、定期檢查管道泵軸套的磨損情況,磨損較大后應(yīng)及時(shí)更換。 12、管道泵在工作個(gè)月內(nèi),經(jīng)100小時(shí)更換潤(rùn)滑油,以后每個(gè)500小時(shí),換油一次。 13、管道泵長(zhǎng)期停用，需將管道泵全部拆開(kāi)，擦干水分，將轉(zhuǎn)動(dòng)部位及結(jié)合處涂以油脂裝好，妥善保存。 14、管道泵在寒冬季節(jié)使用時(shí)，停車(chē)后，需將泵體下部放水螺塞擰開(kāi)將介質(zhì)放凈，防止凍裂。 15、經(jīng)常調(diào)整管道泵填料壓蓋,填料室內(nèi)的滴漏情況正常。

故障范圍：水泵漏水、水泵不出水、水泵有異響、水泵吸不上水、水泵發(fā)熱、電機(jī)發(fā)熱、水壓上不去、水壓不穩(wěn)、水泵卡死、水泵漏電、水泵不開(kāi)機(jī)/不停機(jī)、頻繁啟動(dòng)、頻繁跳閘、電機(jī)振動(dòng)大且異響。

電機(jī)溫度過(guò)高
水泵運(yùn)行產(chǎn)生做功，電機(jī)都會(huì)發(fā)熱，只要溫度不是太高，在正常范圍內(nèi)就沒(méi)有問(wèn)題，如果你發(fā)現(xiàn)電機(jī)發(fā)燙嚴(yán)重，手根本就摸不得，這個(gè)時(shí)候需要停機(jī)查看。
引起電機(jī)高溫的原因有：
1、水泵軸承損壞，增加摩擦力，如果軸承卡死的話(huà)，會(huì)導(dǎo)致電流過(guò)大燒壞電機(jī)；
2、水泵長(zhǎng)時(shí)間處于啟動(dòng)狀態(tài)，無(wú)法進(jìn)入正常運(yùn)行，引起電流過(guò)大，如果有過(guò)流保護(hù)，過(guò)流保護(hù)裝置應(yīng)該會(huì)動(dòng)作；
3、水泵流量、揚(yáng)程參數(shù)選型過(guò)大；
4、水泵安裝在室外，暴曬在太陽(yáng)下；