機床油霧凈化器是研發出的一款環保設備，可清除釬焊、鑄造、火焰切割、鉆、磨、銑、攻等多種加工中產生的煙氣、霧氣和粉塵。本設備在靜電技術處理之前，安裝了多層過濾系統用于捕集大顆粒油霧粉塵，減少油煙霧塵流經靜電發生器的數量，達到好的凈化效果，又延長了設備的使用周期。
凈化原理：
本設備設計由定向收集罩，對不同的廢氣選用不同的過濾系統。對霧化物中的固體顆粒在前段就進行了的過濾*截，這樣大大地減輕了后端多級過濾及凈化的壓力，延長了過濾器的使用壽命。本設備采用過濾，高低壓帶電離子吸附和臭氧氧化處理方式，達到凈化率98%以上的效果，本設備處理風量3000-30000風量。

油霧過濾器

油霧過濾器是一種安裝于CNC加工中心，放電加工機、壓鑄機、CNC車床等各類機床上，對機加工中產生的油霧，水霧，粉塵等污染物進行收集凈化的環保設備。可用于切削油、柴油及合成冷卻液作為冷卻液在加工時產生的油霧及水性霧氣，噴霧作業清洗機，防銹油噴霧，冷卻液噴涂。
油霧過濾器通電后啟動內部電機，通過安裝在設備上的吸口進行吸取油霧，油霧經緩沖機構后進入過濾機構進行油霧分離過濾，后經過活性炭過濾除味后經出風口排出空氣中，從而實現對設備高速運轉所產生的油霧的分離。
一次過濾液相捕獲：將吸入的介質中的固體顆粒攔截下來。通過對較大固體、粉塵顆粒在前段進行的攔截，大大地減輕了后端多級過濾的壓力。
二次過濾氣相攔截：高壓碰撞離心分離攔截液相霧氣。氣溶膠粒子被粗效過濾件收集，細小的顆粒又逐級濾材完成。
三次過濾真空吸霧：含有細小粉塵的各油霧經第三級分離被收集后，經后進過氧化床進一步氧化后，能有效祛除異味和有害氣體，潔凈空氣在風機負壓的作達標排放。

機械式油霧凈化器
機械式油霧凈化器設計便于維護、保養，方便更換過濾材料。
機械式油霧凈化器采用變頻風機，風速可調節，節能環保。減少企業開支。
機械式油霧凈化器的過濾材料包含初級、中級、過濾器，對有氣味、有害氣體的回收率高達99.5%。
機械式油霧凈化器可吸附0.02um以上，煙塵、顆粒物、油霧經過濾后可回收再使用。
機械式油霧凈化器采用多級過濾，油霧回收率高達99%。

機床油霧凈化器優點
機床油霧凈化器凈化，具有降解有害物質和異味的功效。
機床油霧凈化器凈化周期，根據廢氣量大小和使用情況而制定清洗周期，一般3—6個月清洗一次配件，（用清洗劑，清洗簡單不費人工，不耽誤生產 ）且不產生二次污染。
機床油霧凈化器外型美觀、節能低耗、風阻小、噪聲低；噴塑箱體，抗腐蝕性強，使用壽命5年以上。

機床油霧凈化器等離子電源性能特、過載、過壓、斷路、開路保護；凈化裝置與電機聯動控制。

機床油霧凈化器模塊化設計，結構小型化，隨風量大小組合，安裝、運輸方便。

大型油霧凈化器

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